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                公司公告
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                鋼管焊縫為什么要進行退火?退火質量如何檢驗?
                作者:鄭州曰佳智能科技有限公司 發布時間:2018-09-12瀏覽次數:





                  鋼管焊縫退火,有鋼管縱向直焊縫退火與對接圓焊縫退火兩種。
                (1)鋼管縱向直焊縫退火,鋼管縱向直焊縫退火主的目的是細化粒。因為焊縫在感應加熱到焊接溫度并焊合時,加熱區的晶粒變粗,隨后的快冷會使此區域形成低碳馬氏體,盡管采用了低碳鋼制的材料[w (C) 0.05% ~0.15%] 試圖域形成低碳馬氏體,但由于焊接過程中會形成偏析,局部碳含量可達到正常碳含量的2-3倍,如w(C)為0.06%的鋼管, 偏析段可達w (C) 0.2%加上鋼中錳含量的因素,焊縫局部硬度可達40HRC左右。此硬度區段最易產生裂紋,使鋼工作失效,焊縫退火正是針對此問題而來,它能細化晶粒,消除應力與降低硬度。采用感應加熱,只加熱焊縫段,對感際8- 15mm的鋼管,焊縫寬度在20mm左右。

                焊縫退火感應器采用平面加熱的橫向磁場加熱。此時,即使鋼管壁厚/d800℃<3.5,其電效率仍是很高的,因此,可選用較低頻率的電源,如1 -3kz。焊縫退火溫度直接影響正火組織的質量,溫度過高,會使焊縫區晶粒比母材為大,過低則產生焊縫未熱透,組織未能全部細化。

                 (2)對接鋼管焊縫退火對接鋼管焊縫退火,一般采用的是圓環形感應器,從感應加熱電效率來講,應采用較高的頻率,即鋼管壁厚/d800℃>3.5。

                  (3)鋼管焊縫硬度及顯微組織檢查  正火區的顯微組織必須與母材金屬相似,熱影響區的晶粒比母材晶粒粗,說明正火溫度太高;熱影響區的硬度比母材高,說明正火溫度太低;如果顯微組織中出現少量粗晶;煸谠S多小晶粒中,說明正火溫度略高,應稍稍調低。

                 

                 

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